您當前的位置:首頁 / 新聞中心 / 齒輪加工工藝的發(fā)展演變
齒輪是所有工業(yè)機器的核心部件。齒輪能夠追溯到4000年前，各個文明古國發(fā)明水利機械然后伴生了木質(zhì)齒輪，此為第1代齒輪。
從公元前200年18世紀，隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和冶煉技能的開發(fā)，用銅和鑄鐵制作耐用性更好的、承載才能更大的齒輪可被稱之為第2代齒輪，銅制和鐵制齒輪替代木齒輪。
18世紀，瓦特發(fā)明蒸汽機，引起了工業(yè)革命之后，一直到今日，兩百多年的時間中，以蒸汽機起動繼而以內(nèi)燃機、電動機為新的動力，齒輪材質(zhì)也從銅制、鐵制轉(zhuǎn)化成鋼制齒輪。
隨著科技技能的發(fā)展，當下以及未來，齒輪加工一直在追求著小、凈、靜、高可靠性、高強度、高轉(zhuǎn)速、低材耗、低能耗與低重量等。
齒輪加工發(fā)展演變：
原始的木制齒輪齒形是直線型的，直到18世紀之后，漸開線齒輪逐漸得到廣泛的使用。20世紀初，美國人首先提出圓弧齒形，50年代完結(jié)這項研討，60年代被命名為WN齒輪，近幾十年來，因為航空工業(yè)、汽車工業(yè)以及其他機械工業(yè)的不斷開展，傳統(tǒng)的漸開線齒形逐漸漸開線修型齒輪所替代，近代漸開線齒輪包含修型齒、擺線齒形、圓弧齒形一起共存，其間漸開線齒形占主導(dǎo)地位，但各自齒形齒輪都有d特的優(yōu)良性，并不會被其間一種任何齒形徹底替代。
齒輪加工工藝
古代木制、銅制和鑄鐵齒輪均采用手藝生產(chǎn)，17世紀末，已能用成型法切齒型，但鑄鐵工藝仍是齒輪加工的主要辦法，此后，隨著齒輪金屬切削水平的進步，大大推動了齒輪加工技能的發(fā)展，近些年隨著科技的發(fā)展，人們對機加工齒輪的強度和承載才能有了更高的要求，精細齒輪成型技能便應(yīng)運而生。其間錐齒輪的精鍛已日益成熟。
新聞推薦
齒輪加工的快速冷卻系統(tǒng)：控制溫度，保護刀具與工件2024-11-13
齒輪加工的快速冷卻系統(tǒng)通過選擇合適的冷卻液和多樣的冷卻方式，有效控制溫度，保護刀具和工件，減少磨損和…
齒輪加工的靈活性：快速調(diào)整，適應(yīng)不同批次和尺寸需求2024-11-11
齒輪加工的靈活性通過數(shù)控技術(shù)、模塊化設(shè)計和快速換模系統(tǒng)得以實現(xiàn)，能夠迅速調(diào)整以適應(yīng)不同批次和尺寸的需…
齒輪加工的精密測量技術(shù)：三維掃描與激光檢測，確保精度2024-11-10
齒輪加工中的三維掃描和激光檢測技術(shù)提供了高精度、快速快速的測量手段，確保齒輪尺寸和表面質(zhì)量符合設(shè)計要…
齒輪加工的環(huán)保制造理念：減少廢棄物，采用綠色工藝2024-11-08
齒輪加工的環(huán)保制造理念通過選擇環(huán)保材料、采用干式切削等綠色工藝、優(yōu)化能源利用和加強廢棄物管理，有效減…
齒輪加工的材料廣泛性：從碳鋼到合金鋼，選擇多樣2024-11-06
齒輪加工的材料選擇多樣，從碳鋼到合金鋼、不銹鋼等，每種材料都有其的性能和適用范圍。碳鋼經(jīng)濟實用，合金…
齒輪加工的定制化服務(wù)：滿足特定需求，提升設(shè)備兼容性2024-11-05
齒輪加工的定制化服務(wù)通過精確設(shè)計、高質(zhì)量材料選擇和精細加工工藝，滿足特定需求，提升設(shè)備兼容性和性能。…
齒輪加工的在線質(zhì)量檢測：即時反饋，確保每件產(chǎn)品達標2024-11-03
齒輪加工的在線質(zhì)量檢測通過高精度傳感器實時監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，實現(xiàn)即時反饋和糾正。這一技術(shù)確保每件產(chǎn)品達標…
齒輪加工的熱處理工藝：硬度與韌性，提升整體性能2024-10-30
齒輪加工中的熱處理工藝，包括淬火、回火和表面硬化等步驟，顯著齒輪的硬度和韌性，提升其整體性能。這些工…
齒輪加工的硬齒面處理：提高耐磨性，延長使用壽命2024-10-29
齒輪加工中的硬齒面處理技術(shù)，如滲碳、氮化和感應(yīng)淬火，顯著提高了齒輪的耐磨性和抗疲勞性能，延長了使用壽…
齒輪加工的數(shù)控技術(shù)(NC/NP)：準確控制，保證批量一致性2024-10-28
數(shù)控技術(shù)（NC/NP）在齒輪加工中通過準確控制和多軸聯(lián)動，實現(xiàn)高精度和批量一致性。實時監(jiān)測和反饋功能確保質(zhì)…
如果您有任何產(chǎn)品上的問題及建議，或您想知道的，您可以隨時與我們聯(lián)系。
快速導(dǎo)航
產(chǎn)品中心
聯(lián)系我們
