齒輪加工要分成齒坯加工和齒形加工兩個(gè)階段

發(fā)布日期：[2022-10-28] 點(diǎn)擊率：

齒輪加工為什么要分成齒坯加工和齒形加工兩個(gè)階段，那么接下來(lái)由三毛齒輪加工廠(chǎng)家來(lái)簡(jiǎn)單介紹下吧。

1.首先要說(shuō)明，這里的齒坯，是指除了齒形以外的輪廓部分，不是指未經(jīng)加工的毛坯。

2.只能說(shuō)齒坯加工與齒形加工分成二個(gè)類(lèi)型，并不能?chē)?yán)格分為二個(gè)階段。

3.二類(lèi)加工必須交叉進(jìn)行的，尤其是定位基準(zhǔn)的加工。

4.分為二類(lèi)加工的原因是：

1）齒坯與齒形要求不同。一般齒面硬度要求高，齒坯綜合性能好。

2）熱處理工藝要求不同。整體調(diào)質(zhì)要不錯(cuò)行，齒部淬火要后進(jìn)行。

3）構(gòu)成基本要素不同。齒坯為軸、盤(pán)、套等回轉(zhuǎn)體，齒形為漸開(kāi)線(xiàn)（或其他）輪廓槽。加工形式不同。

4）齒坯以車(chē)為主，輔以鉆（如減輕孔）、銑（如鍵槽）、外圓磨（內(nèi)齒、齒軸）、內(nèi)圓磨（外齒）。齒形加工主要以范成法為主，如滾、插、铇、磨、研、珩等，以仿形法（銑、拉）為輔。這基本上是完全不同的機(jī)床。 5）使用刀具不同。齒坯加工絕大多數(shù)使用的是常規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)刀具。而齒形加工完是另一個(gè)領(lǐng)域的范疇，是仿形加工的齒輪銑刀、拉刀，也是專(zhuān)用刀具。

5.齒形加工都要以齒坯部分要素作為定位基準(zhǔn)，所以齒坯必須先加工。

6.精度要求稍高的齒形一般都要進(jìn)行二次以上的加工。例如淬火前后，為消掉熱處理后工件可能的變形影響，齒形加工前必須對(duì)齒坯定位基準(zhǔn)精修。

7.為消掉齒坯加工與齒形加工中的加工應(yīng)力，必須交叉進(jìn)行此二加工。不可能完全^地把齒坯加工與齒形加工分成嚴(yán)格的二個(gè)階段。

8.齒形是在齒坯的基礎(chǔ)上加工的，所以必須先要進(jìn)行齒坯加工，后進(jìn)行齒形加工。但是不可能齒坯精加工結(jié)束后，再進(jìn)行齒形的粗加工。

9.一般分為粗、精二個(gè)工藝階段。

1）粗加工、半精加工以齒坯加工為主，因?yàn)辇X坯大部分部位精度要求不高。

2）精加工以齒形加工為主。

3）每經(jīng)過(guò)一次熱處理后，齒坯定位基準(zhǔn)要素是必須要加工的，然后才能加工齒形。

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