齒輪作為一種常見的傳動部件，是所有機(jī)器和儀器中不可缺少的部件。以下的內(nèi)容，我們一起來了解常見的幾種齒輪加工方式：

1、滾齒

滾齒輪加工是根據(jù)螺旋齒輪嚙合原理進(jìn)行的。滾刀看起來像蝸桿，本質(zhì)上是一個螺旋角很大的斜齒輪，滾刀的頭數(shù)是滾刀的齒數(shù)。由于制造漸開線滾刀的困難，實際上采用了類似的阿基米德滾刀和方向直廓滾刀。

滾動齒時，機(jī)床有以下基本運(yùn)動：

1）滾動刀的旋轉(zhuǎn)是切割運(yùn)動，滾動刀的每個旋轉(zhuǎn)，刀齒沿軸向移動一個導(dǎo)程；

2）工件的旋轉(zhuǎn)是分齒運(yùn)動，由機(jī)床分齒運(yùn)動鏈保證工件和滾動刀的運(yùn)動。當(dāng)滾動刀齒移動一個齒距時，工件轉(zhuǎn)動一個齒；

3）滾動刀架沿齒輪軸緩慢移動，即軸向進(jìn)給運(yùn)動；

4）斜齒輪加工時，通過差動機(jī)構(gòu)和分度蝸輪副獲得螺旋角β的附加旋轉(zhuǎn)。當(dāng)滾動刀軸向進(jìn)給一個導(dǎo)程時，工件附加旋轉(zhuǎn)一圈。

2、插齒

插齒是根據(jù)齒輪副的嚙合原理加工的，其中一個是插齒刀，另一個是工件。在展開過程中，切齒形是插齒刀相對于工件的運(yùn)動軌跡的包裝線。插齒刀實際上是一個變位齒輪。為了形成切割刀和切割，一端磨成錐形，形成刀齒的前角，逐漸打開齒形成錐形，形成刀齒的后角。

插齒時，機(jī)床有以下五項運(yùn)動：

1）插齒刀的快速往復(fù)切割運(yùn)動，沖程數(shù)用掛輪調(diào)整；

2）插齒刀和工件作為運(yùn)動，用分齒掛輪調(diào)整；

3）插齒刀的徑向進(jìn)給運(yùn)動。插齒刀開始接觸工件后，在圓周進(jìn)給的同時，插齒刀作為徑向進(jìn)給工件，直到全齒高被切斷，圓周進(jìn)給繼續(xù)進(jìn)行，直到工件轉(zhuǎn)動一周，齒輪加工完成；

4）讓刀移動。在插齒刀向上的空行中，為了避免工件與插齒刀之間的摩擦，工件應(yīng)相對遠(yuǎn)離插齒刀；

5）斜齒輪加工時，插齒刀在沿齒輪軸縱向移動時，應(yīng)附加在齒螺旋角β上。

3、剃齒

剃須齒也是根據(jù)螺旋齒輪嚙合原理加工的，剃須齒輪加工是一種自由嚙合展示方法。也是說，工件和工具之間沒有剛性的運(yùn)動連接。剃須刀本身是一個逐漸開線的螺旋齒輪，從齒頂?shù)烬X根開槽，形成切割刃進(jìn)行切割。剃須時，由于刀具和工件的軸相互交叉，齒面沿母線方向產(chǎn)生滑動速度分量（即切割運(yùn)動），剃須刀的切割刃從齒輪表面剃掉一層薄薄的金屬。

以上的內(nèi)容是對于齒輪加工中的滾齒、插齒、剃齒三種加工方式的講解，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>